Опалубка представляет собой специальную форму-конструкцию, устанавливаемую по периметру будущей бетонной конструкции и служащую для придания фундаменту, стене или перекрытию нужной формы на время схватывания и набора прочности бетона. Опалубку для монолитных конструкций изготавливают из обрезных досок, фанеры или инвентарных щитов так, чтобы между элементами не было щелей. Применение готовых инвентарных щитов сокращает время сборки и снижает трудозатраты.
Назначение и принцип работы
Опалубка удерживает свежеуложенную бетонную смесь в проектном положении, воспринимая значиьное боковое давление до тех пор, пока бетон не наберёт достаточную прочность. От качества опалубки напрямую зависят геометрия, ровность поверхностей и точность размеров готовой конструкции. После затвердевания бетона несъёмная опалубка остаётся в е конструкции, а съёмная — демонтируется и используется повторно.
Виды опалубки
По кратности применения и конструкции опалубку разделяют на несколько основных типов:
- съёмная (разборно-переставная) — наиболее распространённая, собирается из щитов и после распалубки используется многократно;
- несъёмная — из пенополистирола или фибролита, остаётся в конструкции и выполняет роль утеплия или облицовки;
- скользящая — применяется при возведении высоких сооружений, перемещается вверх по мере бетонирования;
- туннельная и объёмно-переставная — для монолитного домостроения с высокой повторяемостью элементов.
Материалы изготовления
Традиционно опалубку собирают из обрезной доски толщиной 25–40 мм и бруса. Для получения гладких поверхностей используют ламинированную влагостойкую фанеру. Инвентарная опалубка выполняется из стальных или алюминиевых каркасов с фанерной или пластиковой палубой. Несъёмные системы изготавливают из пенополистирольных блоков. Выбор материала зависит от типа конструкции, требований к качеству поверхности и оборачиваемости.
Требования к опалубке
- прочность и жёсткость, способность выдерживать давление бетона без деформаций;
- плотность стыков, исключающая вытекание цементного молока;
- точность геометрических размеров;
- удобство монтажа и демонтажа без повреждения бетона.
Монтаж и распалубка
Сборку опалубки ведут строго по разметке, выверяя вертикальность и горизонтальность щитов. Конструкцию надёжно закрепляют подкосами, стяжками и распорками, чтобы под давлением бетона она не сместилась и не раскрылась. Внутренние поверхности обрабатывают смазкой для облегчения снятия. Распалубку выполняют только после набора бетоном распалубочной прочности — преждевременное снятие формы приводит к деформациям и разрушению конструкции. Сроки распалубки зависят от температуры окружающего воздуха, типа цемента и нагрузки на конструкцию: в тёплую погоду бетон набирает прочность быстрее, в холодную процесс замедляется.
Контроль качества
Перед бетонированием опалубку проверяют на прочность креплений, плотность стыков и точность геометрии. Зазоры устраняют, чтобы исключить вытекание раствора и образование наплывов. После распалубки осматривают поверхность бетона: раковины, наплывы и неровности свидеьствуют о неплотной или неправильно собранной опалубке. Аккуратно выполненная опалубка позволяет получить ровные конструкции, не требующие дополниьного выравнивания, что экономит материалы и время на последующей отделке.